随着全球对可持续发展和环境保护意识的不断增强，废旧轮胎的处理与资源化利用成为了循环经济中的重要一环。旧轮胎提炼重油作为一种资源化途径，不仅有效缓解了轮胎堆积造成的环境压力，还产生了比较大的经济价值。然而，为确保旧轮胎提炼重油这一过程的环境友好性，国家相关部门已出台了一系列政策和环保新要求，旨在提升轮胎油提炼过程的清洁度和安全性。

旧轮胎提炼重油环保设备

以下为从废旧轮胎炼油最新政策文件《废旧轮胎综合利用行业规范条件（2020年本）》中，总结出来的国家对于旧轮胎提炼重油领域提出的环保新要求：

1. 严格的排放标准

环保排放标准是基本也是较关键的要求之一。在旧轮胎提炼重油过程中，产生的废气必须经过高效净化处理，确保硫化氢、氮氧化物、二氧化硫、多环芳烃等有害物质的排放量达到国家或地方排放标准。这通常要求配备适宜高效的尾气处理设施，达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》《恶臭污染物排放标准》等要求。

尾气处理设施

2. 废水和固体废物管理

对于旧轮胎提炼重油过程中产生的废水，如：生活污水、冷凝器冷却废水、储罐区喷淋废水、碱液喷淋废水，应配备废水处理装置或者碱液沉淀处理技术，确保废水排放达到《污水排放综合标准》，鼓励废水循环利用。固体废物，如炭黑和底渣，应进行分离、压球或者精制磨粉，探索多元化利用途径，同时严格重油、炭黑利用处置管理，确保在处理过程中的密闭操作，防止污染转移或二次污染。

3. 资源高效利用与循环系统

鼓励采用的旧轮胎提炼重油环保设备可以实现资源的高效利用和循环利用，将旧轮胎提炼重油过程中产生的热能和副产品较大限度地回收利用。例如，裂解产生的热能可以供给裂解炉自身的加热需求，副产气经过处理后可作为炼油过程的燃料，形成能源的内部循环。

4. 设备与技术革新

鼓励旧轮胎提炼重油设备应采用节能、环保、清洁、高效、智能的新技术、新工艺，选择自动化效率高、能源消耗指标合理、密封性好、污染物产排量少、本质安全和资源综合利用率高的连续式炼油设备，取代传统的间歇式炼油设备。新设备需符合环保设计标准，以减少污染物产生和资源消耗。

连续式炼油设备

5. 环境管理体系与认证

轮胎炼油厂企业需建立全面的环境管理体系，通过ISO 145001环境管理体系认证，确保环境管理的系统化、文件化和持续改进。同时，旧轮胎提炼重油项目需依法向环保部门报批环境影响评价，取得批准后方可实施。

6. 监控与透明度

轮胎炼油厂企业应当按照国家有关规定和监测规范，建立实时在线监测系统，对关键污染物排放、能源消耗等数据进行监控，并公开透明化，接受公众和监管部门的监督，严格落实排污许可证规定的环境管理要求。

东盈轮胎炼油厂设备

旧轮胎提炼重油的环保新要求，不仅关注于末端治理，更侧重于源头减量和过程控制，力求在循环经济的框架下实现旧轮胎资源的高效、清洁利用。未来，河南东盈环资公司将不断升级技术和设备，促使废旧轮胎资源化利用将更加绿色、高效，成为推动可持续发展的重要一环。