轮胎炼油的同时还能发电吗？

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日期：2025-08-20

废轮胎经过热裂解工艺处理后，提炼出来的轮胎油经进一步的蒸馏提纯后，可以配套重油发电机组实现轮胎油发电，逐步实现固废到新能源的转变。而且，不止轮胎油可以发电，轮胎炼油过程中同步产出的裂解气，热值高，除了直接回烧外，也可以发电，你知道吗？

废轮胎裂解气发电

废轮胎炼油发电项目主要分为三个单元：首先，废轮胎需要先用热解设备提炼出轮胎油，轮胎油通常作为烧火油使用，广泛用于锅炉加热；其次，轮胎油需要用蒸馏设备进行提纯净化得到非标柴油，可以用于调油或直接作为船用柴油使用；最后，配套发电机组实现轮胎油发电。但需要注意的是，因为轮胎油中含硫和灰分，杂质较多，油品质较差，所以比较适合低转速发电机，能减少故障率。轮胎油在处理时，要尽可能降低里面的颗粒杂质，颗粒度控制在10-20μm以内最好，同时要尽可能的提升轮胎油的闪点，这样能减少爆震的发生，提升安全性。

废轮胎炼油工艺流程图废轮胎热解炼油和蒸馏提纯工艺

此外，废轮胎裂解过程中除了可以得到轮胎油、炭黑和钢丝外，还能得到一小部分的裂解气。裂解气热值较高，在8300-9000大卡/立方，通常可作为废轮胎裂解炉的加热燃料直接回烧使用，而多余的裂解气就可以经过降温、油气分离后，加压输送至气柜，再通过气液分离、脱硫净化、增压及精滤处理后，送入发电机组发电。若可燃气热值达9000大卡/立方，1立方气约可发3.6-4度电，炼油厂就地利用裂解气发电，完全可以实现自身用电需求。

裂解气发电机组

尤其是针对连续式设备前端破碎设备功率大、耗电量大或者处理那些高产气原料时，除了无效燃烧掉外，通过轮胎裂解气发电方案对能耗减少能起到很大的作用。一般连续式废轮胎炼油设备产出的裂解气量在12%左右，通过回烧+发电方案，不仅杜jue了资源浪费，也是帮助炼油厂老板们节省了运营成本，也更加贴合我们资源再生的准则。

工业连续化废轮胎裂解设备连续式废轮胎炼油设备