老厂翻新！河北客户订购的三台间歇式热解设备主炉发货了
2025年的5月9日，河南东盈智能制造工厂传来喜讯，河北客户订购的三台间歇式热解设备主炉发货了，预计2-3天后就能到达客户工厂，供客户老厂老设备改造翻新使用。
这位河北客户从2014年就开始做危废处理项目，在热解炼油行业摸爬滚打已有十余年，厂房建立时间较早，设备也是在这些年间不断更换。河南东盈在和客户取得联系后，经客户邀请，到访了河北客户的项目现场。厂房内除了有12台正在运行的间歇式热解设备外，随处可见的还有几十个拆下来的废旧炉胆，客户说都是这几年间换下来的。经河北客户描述，之前从其他厂家购买的热解设备一直存在着热解炉容易漏烟、拖轮易损坏、故障率高、更换频繁、炉胆不耐烧的问题。
河北间歇式热解设备主炉
现阶段，河北客户考虑将厂内的3台热解设备主炉进行更换，河南东盈针对客户目前的厂房老设备存在的痛点问题，为客户提供了我们的新型间歇式热解设备主炉设计方案。并且考虑到客户后续处理的危废类原料多以油泥、煤焦油渣为主，东盈工程师建议其炉胆直段用不锈钢材质，其他地方还是用碳钢，既在一定程度上缓解了炉胆不耐烧的问题，又不会加大设备投资成本，完善解决了客户厂房一直存在的问题。
3台间歇式热解炼油设备装车发货
热解设备主炉漏烟问题：河南东盈为客户提供的热解设备主炉使用的是全包式的外保温壳，由钢板、耐火岩棉、防火水泥三层构成，直筒段与外保温壳接口处加装特殊密封槽结构，密封效果好，可以有效防止跑火漏烟问题，还能提高保温效果，节省燃料。
东盈间歇式热解设备全包式外保温壳
拖轮易损坏问题：市面上有些厂家生产的热解主炉传动系统采用的是老式传统设计，进料口和出气口两端的拖轮是直接和直筒段接触的，随着间歇式热解设备的开火停火，拖轮都会随之升温降温，拖轮易损坏，需要频繁更换拖轮。河南东盈在传统的传动系统上做出了改良和优化。东盈的间歇式热解设备主炉的传动系统采用精钢导轨做中间媒介，横跨在拖轮和直筒段之间，导轨的设计，使拖轮和反应釜中间有10厘米的宽度，起到降温的作用，拖轮在运行过程中温度不会过高，有效保护了拖轮，精钢导轨由精钢浇筑而成，与直筒段导热系数不一样，设备运作时，拖轮不受热，可以使拖轮不受热胀冷缩效应影响，大大降低了拖轮更换频率。
东盈热解设备拖轮＋精钢导轨设计
炉胆不耐烧：东盈的间歇式热解设备炉胆由全自动卷板机操作制造而成，采用弧形封头结构，抗压效果好，可承受高的压力影响；封头与炉胆连接部分使用全自动埋弧焊工艺焊接而成，焊缝强度大；精钢导轨使用磨具，由精钢一次性浇筑而成，百分百同心度，可以保证热解转炉运行平稳，防止炉胆变形，可以有效提升炉胆使用寿命。
河南东盈热解炉炉胆焊接
这不是河南东盈为客户改造老厂的第一例，后续河东盈将继续和客户对接，为客户提供更多设备和技术支持。无论是新厂建设规划还是老厂改造，东盈控股公司都能根据您的需求为您提供具有性价比的设备，有需要的老板欢迎咨询。
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