废塑料裂解油化连续式设备生产制造厂家_全连续炼油设备供应商

废塑料裂解油化连续式设备

河南东盈自主研发的废塑料裂解油化连续式设备以高效、环保、智能化的特点，为废塑料无害化处理和能源化利用提供了创新解决方案。我们的设备在2017年投入运行，经过几年的改造升级，现已实现整条生产线可全自动化数字化操作，同时达到了智能工业4.0的要求。废塑料裂解油化成套生产装备在运行时实现了国家节能减排的要求，不结焦、不堵塞，运行稳定，可连续不停机运行45天，大大提高了生产效率。

废塑料裂解油化连续式设备

接下来，河南东盈公司从废塑料热解油化技术的工艺流程、应用领域范围、成功应用案例和核心技术优势等方面，帮助各位老板全方位了解一下废塑料裂解油化连续式设备。

废塑料热解油化技术工艺

废塑料裂解油化连续式设备能够完成针对废旧塑料进行环保加工的新型连续式热解设备，协调配合破碎加工、连续式热解、炭黑处理、气体回收、可燃气体再利用、烟气处理等，并将整个过程规模化、自动化，能够大批量处理不同种类的废塑料。原料由上料装置送至过渡料仓，通过进料装置连续送入裂解器，经低温裂解裂化反应，获得燃料油、不凝可燃气和固态炭黑等产品。

1.预处理系统（客户自备）

废塑料经分选、脱水、烘干、破碎等预处理工艺后，获得适合要求的原材料尺寸，一般要求塑料颗粒尺寸在5mm左右，含水量控制在3%以下，以保证废物的均匀性，提高热解效率，减少热解废气的产生，便于后续连续裂解作业。

2.进料系统

将经过预处理的废塑料输送至过渡料仓内，后通过进料系统输送进入裂解系统，实现不停炉连续进料。进料系统采用螺旋绞龙，全密闭式进料，保证裂解系统内部的无氧工况。

废塑料裂解油化成套生产装备废塑料裂解油化设备进料系统

3.连续裂解系统

塑料颗粒在裂解炉内进行热解油化，裂解炉内胆的内部设计了螺旋刮板，卷动着原料使其沿炉胆内壁运行，原料在内部中均匀前进并直接和传热的表面接触，受热均匀。在此过程中塑料开始受热裂解，产出油气、炭黑和不凝气。

连续式废塑料热解设备废塑料裂解油化设备裂解系统

4.供热系统

供热系统采用热风炉间接加热的方式，裂解炉不与燃烧火焰或燃烧尾气直接接触，通过转鼓间接将热量传递给jue氧环境下的塑料，塑料中的有机组分在达到热解、气化温度时以热解气的形态逐渐从塑料中分离。供热系统支持使用的加热燃料有天然气、重油、煤、木材以及废塑料热解产生的不凝可燃气，提供裂解所需的热量。

废塑料热裂解设备废塑料裂解油化设备供热系统

5.油气冷却分离系统

从连续裂解系统导出的油气经过冷却、分离后，燃料油进入集油罐通过油泵输送至罐区，不凝可燃气进入可燃气净化系统。

废塑料裂解油化设备冷却系统

6.可燃气净化系统

热解所得的可燃气经可燃气净化系统净化后，在压力控制装置的作用下，经水封罐引入稳压罐。净化后的不凝可燃气全部送入供热装置，燃烧产生的热量用于废塑料裂解。

尾气处理设备废塑料裂解油化设备净化系统

7.固体燃料出渣系统

连续热解产出的高温固体产物经多级水冷降至安全温度后由输送机输送至固体产物料仓内。

螺旋绞龙废塑料裂解油化设备出渣系统

8.烟气净化系统

循环利用后的外排烟气经冷却后，进入除尘除味塔和烟气净化塔经多级净化后达标排放。

环保型废塑料炼油设备废塑料裂解油化设备净化系统

9.电气控制系统

废塑料裂解油化成套生产装备采用PLC控制系统与监控云端数据传送，对各个关节点进行实时监控并由云端传送至控制台，控制点可实现全智能废塑料安全裂解，确保生产线的安全、稳定、连续运行。

PLC电气控制系统废塑料裂解油化设备控制系统

设备规格型号展示

废塑料裂解油化连续式设备属于大型非标定制设备，单台设备裂解能力有20吨/天、30吨/天、40吨/天和50吨/天，其中30吨和50吨的设备属于畅销款，性价比比较高，像是1台50吨的设备就可以达到年处理量2万吨的产能要求。

废旧塑料炼油整套设备废塑料裂解油化连续式设备

原料/产物应用领域

可处理原料

1.常见塑料种类：

• PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PS（聚苯乙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）等常见塑料废弃物；

• 塑料包装袋、塑料薄膜、农用地膜、编织袋、生活垃圾、造纸厂下脚料等多种形态的塑料制品。

2.特殊塑料种类：

• 工程塑料、废旧家电塑料外壳、EVA、亚克力（有机玻璃）、尼龙纤维等复杂成分的塑料废弃物，通过适当的预处理后也可进行裂解处理。

废旧塑料炼油出油率可炼油的塑料类型及出油率

产物应用领域

1.塑料油（燃料油）：

• 裂解产生的塑料油（燃料油）具有较高的热值，适用于锅炉加热、钢铁厂、水泥厂、陶瓷厂、砖厂等工业领域的供热使用。

• 经过精炼处理后，还可代替柴油用于柴油发动机、发电机等设备的动力燃料。

2.炭黑：

• 裂解过程中产生的炭黑是一种重要的工业原料，可进一步深加工，研磨或者造粒

• 炭黑与煤的热值相当，可利用压球机压成球，代替煤球用于工业领域燃烧使用。

3.燃气：

• 裂解过程中产生的未冷凝气体经过净化处理后，可用作燃料气，供裂解炉生产设备使用，实现能源的循环利用。

塑料裂解制备燃料油和炭黑

东盈核心技术优势

东盈废塑料裂解油化连续式设备采取了连续进出料热气密技术、防结焦热分散技术、油品阻聚净化工艺技术等技术，单套设备裂解裂解率>98%，废轮胎资源利用率高，综合能耗低于 22kgcelt，对余热采用蒸汽锅炉、热风炉等进行充分利用，烟气经处理后达标排放。

东盈废塑料裂解油设备东盈废塑料裂解油化连续式设备

1.全密闭技术：进出料口、物料的裂解气化、油气收集及固体产物输送均在密闭设备及管道中完成，避免泄漏的出现

2.连续进出料热气密技术：创新研发“物料堆积密封、动静密封和石墨盘根密封”的专有密封技术，实现了生产线连续进出料下的稳定动态密封

3.防结焦热分散技术：专有除焦技术，改变物料受热条件和运动方式，生产线实现了无结焦连续高效稳定运行

4.油品阻聚净化工艺技术：三道冷凝催化室工艺设计，可以更充分的吸附轻度炭黑杂质，避免裂解过程中油气中裹挟大量炭黑杂质进入后端的冷凝系统，导致堵管的同时污染油品

5.专有控制技术：PLC智能化控制系统，可对工艺控制点进行实时监控、故障诊断、精准控制温度和压力，真正实现智能化安全操作

东盈成功应用案例

河南东盈公司废塑料裂解油化连续式设备在国内外具有较多成功运行的项目案例，不仅成功在美国、巴西、印度、俄罗斯、哈萨克斯坦等国家和地区得到商业应用，还在国内重庆、云南、山西、山东、辽宁、青海等多地实现项目落地。公司还开创了废塑料裂解油化成套生产装备在废旧塑料综合利用行业应用的案例，并成功将装备应用拓展至废旧轮胎处理、含油污泥处理、油基岩屑、岩沥青等领域，是热裂解技术在多个领域应用的实践者。

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