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废油精炼设备

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最新废油蒸馏提炼柴油设备

最新废油蒸馏提炼柴油设备是一种高效、环保、节能的废油处理设备,可将废油转化为柴油燃料。该设备采用新型固体催化剂工艺,一反老式强酸强碱酸碱洗工艺,无需人工进行酸碱调和配比,操作更安全环保,省时省力,且蒸馏精炼后无需脱色便可达到非标柴油的标准,实现废机油的高效资源化和能源化利用。

最新废油蒸馏提炼柴油设备应用领域

· 可处理原料:轮胎、橡胶、塑料等裂解油、废机油、废润滑油、原油等废油。

· 最终产物:非标柴油、沥青和可燃气。

废机油提炼柴油最新废油蒸馏提炼柴油设备应用领域

最新废油蒸馏提炼柴油设备的工艺流程

1. 导热油循环预准备:启动导热油炉,将导热油打入膨胀槽,导热油凭借自身重力注满整个管道系统,打开阀门,事先将导热油打入蒸馏反应釜、催化塔和脱色系统中,以备后续使用。

2. 蒸馏除杂:打开燃烧机加热蒸馏反应釜,同时加热预先准备好的导热油,燃烧机和导热油同时加热,快速升温,进行高温蒸馏;导热油加热至250度,等1小时后,废油中的水分和乳油挥发,而产生的油气进入卧式冷凝器冷凝成油后暂存于第一馏分罐;打开燃烧机进行加热,待蒸馏反应釜温度升至380℃,蒸馏出的油气进入卧式冷凝器冷凝成油后存于第二馏分罐;继续加热,蒸馏产生的油气会进入催化塔中,经过催化剂A、B的催化反应后提炼出的轻质油进入第三馏分罐。

废机油提炼柴油设备工艺最新废油蒸馏提炼柴油设备工艺流程

3. 脱色除味:蒸馏冷凝后的毛油会有比较深的颜色和难闻的气味,一般会将油进行二次净化。将毛油打入脱色罐中,白土直接吸入,对其进行螺旋式搅拌,利用白土的吸附作用将毛油中的色素及其他杂质去除;将和白土混合后的油泵入叶片过滤机,过滤掉废白土;粗过滤后的毛油再进入布袋过滤器进行精细过滤后,便可得到干净、色泽明亮的非标柴油。

4. 排出沥青:打开排渣口,蒸馏反应釜中残留的沥青由于自重原因,可自然下落,直接流到底部排出。

5. 尾气烟气净化处理:高温蒸馏过程中产生的部分不凝可燃气经水封、脱硫除味塔处理后,返回蒸馏反应釜中作为燃料加热使用,节省燃料;蒸馏过程中及不凝可燃气燃烧过程中产生的烟气经脱硫塔喷淋净化处理后达标排放。

最新废油蒸馏提炼柴油设备的性能特点

废油再生提炼设备最新废油蒸馏提炼柴油设备

1. 高效节能:该设备采用高效节能的催化蒸馏工艺,可实现废油的充分转化,使柴油的产率达到85%以上,大大提高了能源利用率,降低了能源消耗。

2. 环保安全:该设备采用密闭式催化蒸馏工艺,蒸馏过程中产生的废气、废渣等固体废弃去可得到环保处理,确保生产过程的安全性和环保性。

3. 操作简便:该设备采用智能化控制系统,可实现自动化生产,减少人工干预,降低劳动强度,提高生产效率。

4. 多功能性:该设备不仅可以处理废机油,还可以处理废润滑油、原油、重油等油品,使油品资源得到充分利用。

5. 蒸馏反应釜采用立式设计,可自动高温排渣,便于进行操作、排渣、清理的工作,且立式设计占地面积小,大大节约土地成本,更加经济实用。

6. 该设备采用了双加热系统,即循环加热介质与燃料同时加热,可以实现连续高效加热,为您节省燃料,加快蒸馏速度。

最新废油蒸馏提炼柴油设备的规格参数

项目详情
可用原料轮胎、橡胶、塑料裂解油,废机油,废润滑油,原油等废油
最终产品柴油、沥青、可燃气体
型号型号处理量
DY-D-11 T/D
DY-D-55 T/D
DY-D-77T/D
DY-D-1010T/D
DY-D-1414T/D
机器类型半连续机器
排渣方式立式设计,自动高温排渣
反应釜材质Q345R/Q245R锅炉板+3045/316不锈钢
厚度14毫米/16毫米/18毫米
加热类型间接加热,可选快速加热系统
加热燃料燃油,燃气,煤炭,木头等
冷却类型循环水冷却
占地面积以10吨机器为例, 200-300平方米(宽:10-15米,长:20-35米)
所需工人每班两个工人

最新废油蒸馏提炼柴油设备vs老式废油蒸馏提炼柴油设备


最新废油蒸馏提炼柴油设备老式废油蒸馏提炼柴油设备
图片新式废油蒸馏炼柴油设备700-418.jpg老式废油精炼设备.jpg
加热方式间接加热,可选双加热系统间接加热,可选双加热系统
反应釜结构立式设计立式设计
催化剂固体催化剂A、B(专利产品)酸洗、碱洗(国家管控,不易得)
净化系统白土净化系统白土净化系统
油品质量油品更好,含硫量低,接近于标准柴油油品好,含硫量低,接近于标准柴油
价格区间较贵较便宜

东盈最新废油蒸馏提炼柴油设备的案例现场

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