间歇式和连续式轮胎裂解设备有什么区别？
什么是间歇式轮胎裂解设备？什么是连续式轮胎裂解设备？这两种裂解设备具体有什么区别？今天河南东盈从生产效率、设备处理量、进料和排渣方式、加热方式、环保性能这几个方面详细讲解一下。
生产效率
间歇式轮胎裂解炼油设备一天可以处理一炉原料，裂解完成之后需要冷却炉体后才能排渣，一天一开火一停火；连续式轮胎裂解设备开火之后可以连续运行45-60天，设备预热完成、裂解产生炭黑后，可以直接高温排出炭黑，不需要停炉降温排渣，因此连续式轮胎裂解设备生产效率高，运行更加稳定。
间歇式炼油设备冷风系统
设备处理量
一台间歇式轮胎裂解设备的处理量一般在10-20吨之间，常规的设备型号有10吨、12吨、15吨、18吨、20吨；而连续式轮胎裂解设备处理量更大，一般在20吨以上，常见的有30吨、40吨、50吨的处理量。
间歇式和连续式轮胎裂解设备处理量区别
进料和排渣方式
间歇式轮胎裂解设备的进料方式和排渣方式更加灵活，不管是人工直接进料还是机器进料，不管是前排渣、侧排渣还是后排渣，都可以适配间歇式轮胎裂解设备。而连续式轮胎裂解设备的进料和排渣方式，对机械化程度有高的要求。为了保证设备的密封性良好和设备的连续运行，必须使用绞龙来密闭式进料和排渣，而且连续式轮胎裂解设备的排渣工段仅支持后排渣。
间歇式轮胎裂解设备排渣方式
加热方式
间歇式轮胎裂解设备使用燃烧机直接加热；连续式轮胎裂解设备需要长时间持续受热，一般使用热风炉或燃烧机加热空气后再传热给裂解炉，加热源不直接接触炉胆，设备使用寿命更长。
间歇式和连续式炼油设备加热方式
环保性能
间歇式轮胎裂解设备进料排渣过程中有较大的粉尘暴露风险，扬尘污染比较严重；而连续式轮胎裂解设备进料、裂解、排渣整个过程都是在完全安全密封的环境下进行的，基本可以杜jue扬尘污染，两者对比下来，连续式轮胎裂解设备更加环保。
间歇式和连续式设备排渣
间歇式和连续式轮胎裂解设备在生产效率、设备处理量、进料和排渣方式、加热方式以及环保性能等方面都存在明显区别。这些区别也决定了它们适用于不同规模、不同需求的轮胎裂解炼油项目。如果您想了解更多轮胎裂解设备相关问题，欢迎咨询。
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