业务链拓展!湖北催化剂滤饼热解回收项目进入安装调试阶段
2025年3月下旬,位于湖北省的一项催化剂滤饼热解回收项目的安装建设工作正在如火如荼的推进。该催化剂滤饼热解回收项目全程由河南东盈环资科技有限公司参与承建、指导安装,旨在为客户提供一种新型的环保化热解回收处理工艺与设备,实现催化剂滤饼这一危险废物的资源化处理和利用,帮助湖北客户在现有业务链的基础上实现新拓展!
湖北催化剂滤饼热解回收项目现场
项目背景
本次成交项目的湖北客户在当地经营了一家化工行业的集团公司,该公司主营业务是废机油、润滑油再生加工,油泥、油渣综合危废的再生处理。公司在日常加工过程中会产生不少的催化剂滤饼这一副产物,主要是压滤机在工作过程中,产生的一种被称为滤饼的物质,而这个滤饼里面还残留有50-60%油,属于危险废物的一种。考虑到产生的催化剂滤饼量不断增加,而且滤饼里面残留的油回收后还可以进行利用,客户公司决定在现有业务链的基础上新增热裂解炼油项目,实现产业链闭环。
催化剂滤饼
技术沟通
经过和湖北客户的详细商谈后,河南东盈项目经理确定了客户的原料状态和设备需求,针对原料粘度大,具有腐蚀性、裂解过程中易结焦的特性,为客户提供了我司做过及正在生产的同类型客户的案例资料,即陕西项目的煤焦油渣热裂解炼油设备方案作为参考:先整体确定了炉胆材质及整个设备的大框架,然后再和贵司技术部门沟通对接细节问题,把方案配置和厂房布局确定下来。期间,东盈公司还协助湖北客户公司进行环评技改,并提供相关的技术资料和环保方案。
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湖北催化剂滤饼热解回收项目现场
湖北催化剂滤饼热解回收项目现场
方案定制
针对湖北客户每日产生的催化剂滤饼量和原料特性,东盈公司为其提供了15吨间歇式的设备选型建议,并在常规设备配置上进行了调整与优化:
1.热解炉炉胆材质选用耐高温耐腐蚀的304不锈钢材料制成,提高炉胆寿命,一定程度上缓解催化剂滤饼热解回收过程中的结焦粘壁现像,避免频繁停炉清焦,影响正常生产进度;而其他设备部分均采用碳钢材质,极具性价比。
304不锈钢热解炉
2.热解炉内置机械性除焦装置,且采用304不锈钢材质,防止热解过程中结焦层过厚影响传热和热解效率。该装置通过动态刮擦清除炉壁结焦层,减少停机维护时间,大幅提升设备运行效率和使用寿命,保障设备的高效稳定运行。
304不锈钢热解炉
3.热解炉保温罩采用陶瓷纤维针刺毯加厚处理,铆钉加钢丝网固定,保证热解过程的保温效果的同时,确保其密封效果良好,避免热解过程出现跑火冒烟现象。
发货现场
2025年,3月14日,整套间歇式催化剂滤饼热解回收设备已完成生产任务,经质检、清点、打包后从焦作东盈工厂装车发往湖北客户热解项目现场。下面是发货现场图片:
湖北催化剂滤饼热解回收设备发货现场
湖北催化剂滤饼热解回收设备发货现场
安装现场
从设备发运到现场安装,河南东盈全程提供技术支持与指导服务。设备抵达湖北后,河南东盈派出专业安装团队全程驻场指导施工,根据前期规划图纸和技术规范进行设备的安装与前端调试作业。
湖北催化剂滤饼热解回收项目:热解炉系统
湖北催化剂滤饼热解回收项目:水箱冷凝系统
湖北催化剂滤饼热解回收项目:烟气脱硫部分
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